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주입 성형 제품의 뒤틀림 변형의 원인 분석

August 30, 2024
분사 성형 생성물의 변형, 굽힘 및 비틀림은 주로 플라스틱 성형의 흐름 방향의 수축 속도가 수직 방향보다 크기 때문에 발생하며, 이는 부품의 수축 속도가 다른 방향으로 뒤틀립니다. 또한, 주입 성형 동안 부품 내부에 필연적으로 남아있는 큰 내부 응력으로 인해 뒤틀림이 발생합니다. 이들은 스트레스가 높은 오리엔테이션으로 인한 변형의 모든 표현입니다. 따라서 기본적으로 말하면, 금형 설계는 부품의 뒤틀림 경향을 결정합니다. 성형 조건을 변경하여 이러한 경향을 억제하는 것은 어려운 일입니다. 문제에 대한 궁극적 인 해결책은 곰팡이 설계 및 개선으로 시작해야합니다. 다음과 같은 측면은 주로이 현상을 유발합니다.
1. 곰팡이 측면 :
(1) 부품의 두께와 품질은 균일해야합니다.
(2) 냉각 시스템의 설계는 금형 공동의 각 부분의 온도를 균일하게 만들어야하며, 쏟아지는 시스템은 흐름 방향으로 인해 뒤틀림을 피하기 위해 재료 흐름을 대칭으로 만들어야합니다. 매니 폴드의 일부, 메인 스트림 채널은 가능한 한 캐비티 내 밀도의 차이, 압력 차이, 온도 차이를 제거 할 수 있습니다.
(3) 부품의 두께의 전이 영역과 모서리는 금형 방출 마진을 늘리고 금형 표면의 연마를 개선하는 것과 같이 양호한 금형 방출을 갖기에 충분히 반올림되어야하며, 이젝터 시스템의 균형을 유지해야한다.
(4) 배기가 양호해야합니다.
(5) 막대를 강화하여 부품의 warpage 저항을 향상시켜 부품의 벽 두께를 증가 시키거나 warpage 저항의 방향을 증가시킵니다.
(6) 금형에 사용 된 재료의 불충분 한 강도.
2. 플라스틱 :
결정질 비정질 플라스틱보다 결정질은 냉각 속도와 함께 결정화 과정의 뒤틀림 변형을 교정하는 데 사용될 수 있으며, 냉각 속도에 따른 결정도가 증가하고 감소함에 따라 수축이 작아 질 수 있습니다.
3. 처리 :
(1) 주입 압력이 너무 높고 유지 시간이 너무 길고 용융 온도가 너무 빠르면 내부 응력과 헛간 변형이 증가합니다.
(2) 금형 온도가 너무 높고 냉각 시간이 너무 짧아서 부품 과열 및 배출 변형에서 금형이 제거 될 때.
(3) 충전량의 낮은 한계를 유지하면서 내부 응력의 생성을 제한하기 위해 밀도를 줄이기 위해 나사 속도와 배압을 줄입니다.
(4) 필요한 경우, 뒤틀림 및 변형이 발생하기 쉬운 부품은 몰드에서 부드럽게 형성되거나 탈 몰딩 후에 데 몰딩 될 수있다.
우리 회사 ---- Hongke Mold는 15 년 이상 플라스틱 곰팡이 및 사출 성형을 전문으로했으며 주로 의료 플라스틱 곰팡이, 에어로 분사 금형, 자동 플라스틱 곰팡이 등에 참여했습니다.
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