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홈페이지> 소식May 20, 2024
벌크 성형 화합물 (BMC) 재료는 사출 성형에 사용될 때 몇 가지 이점을 제공합니다. 1. 고강도 및 내구성 : BMC 재료는 높은 인장 강도, 충격 저항 및 치수 안정성을 포함한 우수한 기계적 특성을 갖습니다. 이로 인해 견고성과 수명이 필요한 구성 요소에 적합합니다.
May 16, 2024
플라스틱 및 사출 금형 제조 분야의 리더 인 Dongguan Hongke Plastic Precision Mold Co.는 5 월 6 일부터 5 월 10 일까지 미국 올랜도에서 열린 NPE 2024 전시회에 성공적인 참여를 발표하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.
May 10, 2024
곰팡이 회의 작업 일정 Forthis Week 및 지난 주 문제에 대한 피드백
이번 주 작업 일정에 대한 개요 : 이번 주 금형 작업은 생산 효율성 향상, 곰팡이 설계 최적화 및 생산 품질 보장에 중점을 둘 것입니다. 우리는 기존 자원을 기반으로 세부적인 작업 계획을 개발하고 각 작업을 정시에 완료 할 수 있도록 프로젝트 요구 사항을 개발할
May 06, 2024
미국 올랜도에서 열린 2024 년 NPE 전시회에서 전시
우리는 5 월 6 일부터 5 월 10 일까지 미국 올랜도의 NPE 전시회에서 전시 할 예정입니다. 플라스틱 곰팡이 및 분사 금형을 전문으로하는 주요 제조업체로서 우리는 최신 기술, 혁신 및 솔루션을 선보일 수 있습니다. 최신 제품을 탐색하거나 전문가 팀과 교류하기를 간절히 원하든 부스를 방문하라는 따뜻한 초대를 확장합니다.
April 30, 2024
곰팡이 테스트를 위해 러시아 고객의 성공적인 공장 방문
우리는 곰팡이 시험 세션을 위해 존경받는 러시아 고객을 공장으로 성공적으로 방문한 것을 발표하게되어 기쁩니다. 주요 주입 곰팡이 제조 및 주입 성형 회사로서, 우리는 소중한 고객을 주최하고 우리의 기능을 직접 보여주게되어 기뻤습니다. 방문하는 동안 러시아 고객은 초기 설정에서 최종 테스트에 이르기까
April 23, 2024
인클로저를 제작하려면 정밀한 윤곽 및 치수와 같은 복잡한 기능을 수용하기 위해 금형 설계에서 세밀하게 필요했습니다. 우리 팀의 전문 지식은 최종 제품에서 모든 세부 사항이 세 심하게 복제되도록 보장했습니다. 인클로저에 이상적인 재료를 선택하는 것이 내구성, 내열성 및 전기 절연 특성을 보장하기 위해
April 19, 2024
공급 게이트라고도 불리는 분사 금형의 게이트는 전환기와 공동을 연결하는 짧고 짧은 흐름 경로입니다 (직접 게이트 제외). 이것은 게이팅 시스템의 중요한 부분입니다. 주요 기능은 다음과 같습니다. gold 곰팡이가 가득 차면, 녹기는 먼저 게이트에서 굳어져 뒤로 흐르는 것을 방지합니다. 게이트에서 쏟아지는 시스템의 응축수를 제거하기 위해. 게이트의 단
April 19, 2024
BMC 기계 및 곰팡이 배열 문제에서 금형 개방 전 논의 분
기계 문제 분석 : 고객과의 예비 커뮤니케이션에서 우리는 기계 문제에 대한 심층적 인 토론을 수행했습니다. 주요 문제는 다음과 같습니다. 1. 기계 호환성 : 기존 기계가 새로운 금형 크기 및 사양을 지원할 수 있는지 여부와 업그레이드 또는 수정 해야하는지 여부.
April 17, 2024
사출 금형 제조 및 주입 성형 서비스의 선도적 인 플레이어로서, 우리는이 복잡한 과정에 의해 제기 된 독특한 장애물을 탐색하고 정복했습니다. 전기 부품 곰팡이 사출 성형의 도전 : 1. 복잡한 설계 복잡성 : 제작 행 소
April 12, 2024
일본 고객들은 우리 공장을 방문하여 미래의 협력의 새로운 장을 탐구했습니다.
날짜 : 2024 년 3 월 29 일 오늘날 우리는 일본에서 저명한 손님 그룹을 받게되어 매우 영광입니다. 그들은 회사의 곰팡이 제조, 주입 성형 및 기술에 큰 관심을 가지고 있으며 현장 방
April 11, 2024
우리는 전기 부품 금형 주입 몰딩을 사용하여 정밀한 성형 된 최신 프로젝트의 성공적인 완료를 발표하게되어 기쁩니다. 사출 금형 제조 및 주입 성형 서비스의 선도적 인 플레이어로서, 우리는이 과정에서 제기 한 독특한 장애물을 다루고 승리했습니다. 전기 부품 곰팡이 사출 성형의 도전 :
April 10, 2024
사출 성형 부품에 대한 사출 금형 온도의 영향은 무엇입니까?
많은 요인이 플라스틱 부품의 모양 및 이별 표면의 설계, 냉각 매체의 유형, 온도 및 유량, 냉각 파이프, 금형 재료의 공간 배열과 같은 분사 금형 냉각에 영향을 미칩니다. , 용융 온도 및 플라스틱 부품의 최고 요구 사항. 출력 온도 및 곰팡이 온도, 플라스틱 부품과 곰팡이 사이의 열 사이클 상호 작용 등 1. 곰팡이 온도가 낮 으면 플라스틱 부품의 성형 수축을 줄일 수 있습니다. 2. 균일 한 곰팡이 온도, 짧은 냉각 시
April 02, 2024
1. 재료 선택 문제 플라스틱 제품의 곰팡이 시험 공정에서 재료 선택은 매우 중요한 링크입니다. 부적합한 재료는 제품 강도가 부족하고 내마모성이 부족하며 노화가 쉬운 문제로 이어
April 02, 2024
금형 워크숍의 문제점 아침 회의에는 다음이 포함될 수 있습니다. 1. 곰팡이 생산 진행 및 완료에 대한 피드백 : 직원은 현재 금형 생산 진행 상황과 완료하는 데 걸리는 시간을보고 할 수 있습니다. 또한 어려움이나 도전이 있는지 여부와 추가 자원 또는
April 01, 2024
우리는 주택 금형 주입 몰딩을 사용하여 제작 된 매끄럽고 세련된 램프 그늘에서 주입 몰딩에서 최신 승리를 공개하게되어 기쁩니다. 주입 곰팡이 제조 및 주입 성형 서비스의 리더로서, 우리는이 과정에서 제기 한 고유 한 과제를 해결하고 승리했습니다. ** 주부 금형 주입 성형의 도전 : **
March 29, 2024
1, 공동과 코어는 3 차원이다. 플라스틱 부품의 외부 및 내부 모양은 공동과 코어에 의해 직접 형성됩니다. 이들 복잡한 3 차원 프로파일의 처리는 상대적으로 어렵다. 특히 캐비티의 맹인 구멍 내부 성형 표면의 처리. 기존 처리 방법을 사용하는 경우 작업자가 높은 기술 수준, 많은 보조 도구, 비품 및 도구를 가질 필요가있을뿐만 아니라 처리주기가 길다.
March 28, 2024
주택 금형 주입 성형의 문제 해결 : 주전자 생산에서 혁신 제공
우리는 주부 금형 주입 몰딩을 사용하여 혁신적인 제품의 케틀 제조 된 혁신적인 제품의 성공적인 완료를 발표하게되어 기쁩니다. 사출 금형 제조 및 주입 성형 서비스의 개척자로서, 우리는이 혁신적인 프로세스에 내재 된 수많은 과제를 탐색하고 극복했습니다. 주부 금형 주입 성형의 도전 : 복잡한 곰팡이 설계 : 주택을위한
March 28, 2024
우리는 내부 풀링 금형 주입 몰딩을 사용하여 제조 된 획기적인 제품의 성공적인 생산을 발표하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. 사출 금형 제조 및 주입 성형 서비스 분야의 저명한 플레이어로서, 우리는이 혁신적인 프로세스에 내재 된 다양한 과제를 겪고 정복했습니다. 내부의 도전에 도전이 없음 금형 주입 성형 :
March 27, 2024
우선, 우리는 다이 캐스팅 분사 성형 강철이 다이 캐스팅 금형을 제조하는 데 사용되는 특수한 유형의 곰팡이 스틸이라는 것을 이해해야합니다. 다이 캐스팅은 다양한 복잡한 모양의 부품 및 제품을 제조하는 데 일반적으로 사용되는 공정입니다. 다이 캐스팅 곰팡이 강철은 고강도, 고압, 고압 및 고속과 같은 복잡한 작업 조건에서 쉽게 변형되지 않고 손상되지 않도록하기 위해 고강도, 고음, 강인함 및 내마모성이 있어야합니다
March 20, 2024
작은 홈 어플라이언스 곰팡이 케이스 처리를 선택할 때 주목할 점
1. 제품 설계 요구 사항 크기, 모양, 구조 등을 포함한 작은 기기 인클로저의 설계 요구 사항을 결정하십시오. 이러한 설계 요구 사항은 사출 금형의 제조 및 사용에 직접적인 영향을 미칩니다. 2. 재료 선택 소규모 홈 기기 금형 케이싱의 재료 요구 사항에 따라 적절한 금형 재료를 선택하십시오. 일반적인 곰팡이 재료는 강철, 알루미늄 합금 등을 포함합니다. 다른 재료는 다른 특성과 내마모성을 가지므로 특정 조건에 따라
March 19, 2024
플라스틱 곰팡이의 수명에 어떤 요인이 영향을 미칩니 까?
사출 성형의 서비스 수명은 곰팡이가 처리 할 수있는 총 제품 수를 말하면서 제품 부품의 품질을 처리합니다. 여기에는 작업 표면의 여러 연삭 후의 수명이 포함됩니다. 플라스틱 사출 금형의 수명에 어떤 요인이 영향을 미치는지 살펴 보겠습니다. 1. 금형 구조 합리적인 금형 구조는 금형의 하중 용량을 개선하고 금형의 열 및 기계적 부
March 18, 2024
로봇 금형 주입 몰딩을 사용하여 제조 된 최첨단 제품의 성공적인 생산을 발표하게되어 기쁩니다. 사출 금형 제조 및 주입 성형 서비스의 주요 공급 업체로서, 우리는이 획기적인 과정에서 수많은 과제를 겪고 정복했습니다. 로봇 금형 주입 성형의 도전 :
March 18, 2024
우리는 자동 구조 구성 요소의 사출 성형으로 제조 된 획기적인 제품의 성공적인 생산을 발표하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. 사출 금형 제조 및 사출 성형의 주요 플레이어로서, 우리는이 혁신적인 프로세스에서 독특한 과제를 겪고 극복했습니다. 자동 구조 구성 요소의 사출 성형에 대한 과제 :
March 14, 2024
우리는 주입 곰팡이 제조 및 주입 성형에 대한 전문 지식을 통해 PEI (폴리 테리 미드) 재료로 제작 된 최첨단 제품의 성공적인 개발을 발표하게되어 기쁘게 생각합니다. PEI는 탁월한 특성을 제공하지만 주입 성형 공정은 특수 기술과 세부 사항에 대한 관심을 요구하는 고유 한 과제를 제시합니다. PEI 재료 사출 성형의 과제 :
- 전화 번호: 86-0769-82289418
- Whatsapp: +8613580800428
- 이메일: linda@hongkemould.com
- 회사 주소: No.6, Xiangshan Road, Jichiling, Dalingshan town, Dongguan, Guangdong China
- 웹 사이트: https://kr.hongkemold.com
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