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PPA 금형

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    이 제품은 열적으로 안정적인 고성능 재료 PPA 금형입니다. PPA+40GF는 40% 유리 섬유로 강화 된 폴리 프탈 아미드 (PPA) 물질을 지칭한다. 이 재료의 조합은 향상된 기계 및 열 특성을 제공합니다. PPA+40GF 분사 성형에 사용되는 금형은 고성능 부품의 생산에 기여하는 몇 가지 장점을 제공합니다. 40% 유리 섬유의 첨가는 재료의 인장 강도, 충격 저항 및 전반적인 기계적 성능을 크게 향상시켜 요구하는 응용 분야에 적합합니다....
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    이 제품은 고성능 PPA 40GF 금형을위한 플라스틱 분사 성형입니다. 유리 섬유 보강재는 PPA의 크리프 저항을 더욱 향상시켜 일정한 하중 또는 응력을 갖는 응용에 적합합니다. 재료의 유리 섬유는 향상된 내마모성 및 마찰 감소에 기여하며, 이는 슬라이딩 또는 회전 운동을받는 부품에 유리합니다. 이 금형은 고품질 금형 삽입 강철 S136에 의해 만들어지고 강철의 경도는 HRC48-52에 도달하며, 금형의 수명은 금형이 잘 유지 될 때 50 만...
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    이 생성물은 PPA+40GF 금형에 대한 고압 분사 성형입니다. 유리 섬유 보강재는 재료의 강성과 강성을 증가시켜 하중 하에서 치수 안정성을 향상시키고 편향을 줄일 수 있습니다. PPA+40GF는 우수한 열 안정성을 나타내며 높은 작동 온도를 견딜 수있어 열에 노출 된 응용 분야에 적합합니다. 표준 PPA와 마찬가지로 PPA+40GF는 다양한 화학 물질에 대한 높은 저항성을 유지하여 가혹한 환경에 적합합니다. 이 금형은 고품질 금형 삽입 강철...
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    Export around 400 to 500 sets of moulds per year
    PPA 재료는 뛰어난 기계적 속성, 화학적 탄력성 및 놀라운 고온 안정성을 자랑하며, 내구성이 높은 주입 성형 제품을 생산하는 데 이상적입니다. PPA 외에도이 제품은 40% 유리 섬유 (GF) 강화를 통합하여 경도를 크게 향상시킵니다. PPA 금형은 곰팡이 제작을 위해 S136 강철을 사용하여 전문적으로 제작되어 곰팡이 수명이 50 만 장을 초과합니다. 1*1 캐비티 구성으로 설계된 금형 표면 마감은 세 심하게 질감으로, 사출 성형 후...
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    PPA 재료는 우수한 기계적 특성, 화학 저항 및 고온 안정성을 가지며, 고강도 요구 사항을 갖는 제품의 사출 성형 생산에 적합합니다. 이 제품은 PPA 재료를 사용 할뿐만 아니라 40% GF를 추가하여 제품의 경도를 크게 향상시킵니다. 이 PPA 금형은 금형 제작에서 S136 강철을 사용하며 곰팡이 수명은 50 만 장 이상에 도달 할 수 있습니다. 1*1 캐비티를 사용하면 표면 마감은 질감으로 제품의 모양이 매끄럽고...
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    PPA 재료는 뛰어난 기계적 속성, 화학적 탄력성 및 놀라운 내열성을 자랑하여 고 강성 제품의 주입 성형을위한 주요 선택입니다. 이 제품에서는 PPA 재료에 의존하고 40% GF를 통합하여 제품 경도를 크게 향상시킵니다. 이 PPA 금형은 금형 제작시 S136 강으로 세 심하게 제작되어 50 만 장의 인상적인 곰팡이 수명을 보장합니다. 1*1 캐비티 레이아웃을 자랑하는 표면은 질감으로 매끄럽고 미적으로 유쾌한 제품 마감을...
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    이것은 고성능 재료 부품 사출 금형입니다. 사용 된 플라스틱은 PA6이고 50% 유리 섬유는 제품의 단열 및 내열을 향상시킵니다. 이 제품의 사출 성형 재료는 S136 강철입니다. 올바르게 유지되면 서비스 수명이 50 만 회 이상에 도달 할 수 있습니다. 우리는 다양한 고성능 재료 부품의 플라스틱 사출 금형에 매우 능숙합니다. 또한 다양한 의료 자동차 및 항공 우주 산업을 위해 주입 성형 부품 및 제품을 처리 할 수 ​​있습니다. 우리의...

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PPA 금형
PPA (Polyphthalamide)는 우수한 기계적 특성, 고온 안정성 및 화학적 안정성을 갖춘 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. PPA 금형 분사 성형 제품은 우수한 고온 안정성, 기계적 특성 및 화학적 부식 저항을 갖는다. PPA 몰드 사출 금형을 제조 할 때, 처리 과정의 제어를 보장하기 위해 PPA 재료의 가공 온도, 유동성 및 기타 특성에 특별한주의를 기울여야합니다.

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