정밀 엿보기 재료 곰팡이

회사 강점 :

이 기사는 회사의 엿보기 재료 곰팡이에 관한 것입니다. Peek Injection Mold는 회사의 최고의 제조 금형 중 하나입니다. 우리 회사에는 정밀한 엿보기 곰팡이와 고객에게 엿볼 수있는 강력한 전문 설계 팀이 있습니다.

곰팡이 설계 개념 :

우선, 금형 설계는 엿보기 금형을 만드는 첫 번째 단계이며, 여기에는 제품 요구 사항에 따라 금형의 구조와 크기를 결정하는 것이 포함됩니다. Peek은 우수한 기계적 특성과 고온 저항을 가지므로 금형 설계는 제품의 복잡성 및 치수 정확도 요구 사항을 고려해야합니다. 설계 과정에서 기포 및 은선과 같은 결함을 피하기 위해 가스와 열을 효과적으로 방출하는 방법을 고려해야합니다.

곰팡이 재료 선택 :

Peek Molds는 일반적으로 내마모성이 우수하고 고온 저항력이 우수한 SKD11 또는 SKD61과 같은 고강도 다이 철재 재료를 사용하며 엿보기 가공의 고온 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

곰팡이 가열 시스템 :

가열 시스템은 엿보기가 더 높은 온도에서 처리되기 때문에 엿보기 곰팡이 생산에 중요합니다. 가열 시스템은 실린더 온도를 설정된 값으로 균일하고 안정적으로 높이고 온도 제어 정확도를 유지할 수 있어야합니다. 이것은 재료 가공 중에 고르지 않은 온도로 인한 품질 문제를 피하는 데 도움이됩니다.

금형 주입 압력 및 속도 제어 :

주입 압력과 속도의 제어는 또한 엿보기 곰팡이를 만들 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 주입 압력은 일반적으로 100-150 MPa 사이이며, 주입 속도는 제품의 구조 및 크기에 따라 조정됩니다. 이러한 매개 변수의 설정은 제품의 품질 및 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.

곰팡이 유지 및 유지 보수 :

마지막으로 유지 보수 및 유지 보수는 무시할 수 없습니다. 사용 중 고온 및 압력으로 인해 엿보기 곰팡이가 손상 될 수 있으므로 곰팡이의 장기 사용 및 제품 품질의 일관성을 보장하기 위해 정기적 인 검사 및 유지 보수가 필요합니다.

요약하면, Peek Mold의 생산에는 금형 설계에서 유지 보수에 이르기까지 여러 링크가 포함되며, 최종 제품의 품질 및 생산 효율을 보장하기 위해 각 단계를 신중하게 계획하고 실행해야합니다.

곰팡이 정보 설명 ：

1.이 금형은 S136 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. S136 스테인리스 스틸 서비스 수명은 50 만 회 이상입니다. 곰팡이에는 1*2cavities가 있습니다.

2.이 곰팡이는 핫 러너로 만들어졌으며, 핫 러너 곰팡이는 핫 러너 시스템을 사용하여 플라스틱 재료를 금형 중심으로 직접 운송하여 주입 과정에서 냉간 재료 현상을 효과적으로 피할 수있어 품질을 높일 수 있습니다. 주사 제품의.