엿보기 곰팡이를 만드는 데 어려움이 있습니다

이 고성능 열가소성의 고유 한 특성으로 인해 Peek (PolyetherTherketone) 용 곰팡이를 만드는 것은 어려울 수 있습니다. 엿보기 곰팡이를 만들 때 발생할 수있는 몇 가지 어려움은 다음과 같습니다.

1. 높은 재료 비용 : Peek은 값 비싼 재료로 곰팡이 생산 비용을 크게 증가시킬 수 있습니다. 이 비용은 전체 프로젝트 예산에 고려되어야합니다.

2. 연마 적 자연 : Peek은 연마제이므로 곰팡이에 과도한 마모가 발생할 수 있습니다. 이 마모와 싸우기 위해 특수 툴링 및 코팅이 필요할 수 있습니다.

3. 높은 가공 온도 : 엿보기는 350 ° C (662 ° F)를 초과하는 높은 처리 온도가 필요합니다. 이를 위해서는 이러한 극한 온도를 견딜 수있는 특수 장비 및 재료의 사용이 필요합니다.

4. 열 팽창 : Peek의 열 팽창 계수는 비교적 높습니다. 이로 인해 성형 부품, 특히 크거나 복잡한 곰팡이에서 정확한 공차와 치수 안정성을 유지하는 데 어려움이 생길 수 있습니다.

5. 재료 흐름 제어 : Peek의 높은 용융 점도는 고르지 않은 충전, 용접 라인 및 에어 트랩을 포함한 재료 흐름과 관련된 문제를 초래할 수 있습니다. 이러한 과제를 극복하는 데 적절한 금형 설계와 게이트 배치가 중요합니다.

6. 냉각 고려 사항 : 엿보기 성형에 효율적인 냉각이 필수적입니다. 효과적인 냉각 시스템을 설계하는 것은 특히 복잡한 금형의 경우 복잡 할 수 있습니다.

7. 사이클 시간 최적화 : 더 긴 냉각 시간의 필요성 균형이 짧은 사이클 시간에 대한 욕구와 엿볼 때 엿볼 때 물질이 뒤틀림을 최소화하고 부품 품질을 유지하기 위해 적절한 냉각이 필요하기 때문에 도전 할 수 있습니다.

8. 환기 : 엿보기는 성형 공정에서 가스를 생성 할 수있어 공기 주머니를 방지하고 금형 공동의 완전한 충전을 보장하기 위해 적절한 환기가 필요합니다.

9. 곰팡이 유지 보수 : Peek의 거친 특성과 높은 처리 온도는 시간이 지남에 따라 곰팡이 마모로 이어질 수 있습니다. 정기적 인 유지 보수 및 경우에 따라 곰팡이 보수가 필요할 수 있습니다.

10. 부품 릴리스 : 엿보기가 높은 점도로 인해 곰팡이에 단단히 부착 할 수 있습니다. 쉽게 부품 방출을 용이하게하기 위해 적절한 곰팡이 방출 제 및 표면 처리가 필요할 수 있습니다.

11. 품질 관리 : 부분 품질, 특히 고정밀 애플리케이션에서 일관성을 보장하는 것은 Peek의 처리 조건에 대한 민감성과 재료 특성의 변화 가능성으로 인해 어려움을 겪을 수 있습니다.

12. 환경 고려 사항 : Peek는 가공 중에 연기를 방출 할 수 있으며, 생산 환경에서 적절한 환기 및 안전 조치가 필요합니다.

요약하면, Peek은 탁월한 특성을 가진 고성능 자료이지만 곰팡이 제작 및 처리에서 몇 가지 과제를 제시합니다. 이러한 어려움을 극복하려면 곰팡이 설계, 재료 과학 및 주입 성형 공정에 대한 전문 지식이 필요합니다. 우리 회사는 Peek Mold, Pekekk Mold, PEI Mold 및 PSU Mold에 대한 풍부한 경험을 가지고 있습니다.