사출 금형에 재료가 부족한 경우 어떻게해야합니까?

재료 부족

1. 의미 : 용융 재료는 금형 공동으로 들어간 후에 채워지지 않아 플라스틱 부품이 부족합니다.

2. 원인 및 문제 해결 방법 :

부적절한 장비 선택 : 장비를 선택할 때 기계의 용융량은 제품의 용융량보다 커야하며, 분사 성형 부품의 무게는 기계의 총 용융 양의 85%만을 차지할 수 있습니다.

② 재료 공급 불충분 : 공급 포트에 "브리징"현상이있는 경우, 재료 공급량을 증가시키기 위해 나사 분사 성형 스트로크를 적절하게 늘릴 수 있습니다.

③. 원료의 유동성 불량 : 금형 쏟아지는 시스템의 정체 결함을 개선하고, 쏟아지는 위치를 합리적으로 설정하고, 게이트, 러너 및 주입 포트의 크기를 확장하고, 더 큰 노즐을 사용하며, 원료의 온도를 적절히 증가시킵니다.

④. 게이팅 시스템의 설계는 불합리합니다. 게이팅 시스템을 설계 할 때 게이트의 균형에주의를 기울여야합니다. 각 공동의 플라스틱 부품의 무게는 게이트 크기에 비례해야합니다. 각 공동이 동시에 채워질 수 있도록 게이트의 위치는 더 두껍게 선택되어야합니다. 벽 부분의 경우, 균형 잡힌 스프루 배열의 설계 계획도 채택 될 수 있습니다.

⑤. 곰팡이 배기 가난한 배기 : 차가운 재료 공동이 있는지 또는 위치가 올바른지 확인하십시오. 깊은 곰팡이 공동이있는 곰팡이의 경우 배기 그루브와 배기 구멍이 채워진 부품에 추가되어야합니다. 금형 닫는 표면에서 열 수 있습니다. 깊이가 0.02-0.04mm이고 폭이 5-11mm 인 벤트 홈은 캐비티의 최종 충전 지점에서 설정해야합니다. 또한, 공정 작동 측면에서, 곰팡이 온도를 증가시키고, 주입 속도를 줄이고, 금형 클램핑 력을 줄임으로써 게이팅 시스템의 저항을 감소시킬 수있다.

⑥. 곰팡이 온도가 너무 낮습니다. 금형은 기계를 시동하기 전에 공정에서 요구하는 온도로 예열해야합니다. 곰팡이 온도가 상승 할 수없는 경우 금형 수로 설계가 합리적인지 확인하십시오.

주입 압력이 충분하지 않습니다. 주입 곰팡이 압력은 다이의 길이와 비례 관계에 가깝습니다. 주입 압력이 너무 작고 금형 충전 길이가 짧고 공동이 충분히 채워지지 않습니다. 이와 관련하여, 주입 물질의 순방속 속도를 늦추고 주입 시간을 적절하게 연장함으로써 주입 성형을 개선 할 수있다.