2K 금형 주입 처리 기술

최근에는 플라스틱 산업의 개발과 다양성과 함께. 플라스틱 제품의 응용 범위는 가정 기기 금형, 계측, 건설 장비, 자동차 산업, 일일 하드웨어 및 기타 여러 분야와 같이 점점 더 광범위 해지고 있습니다. 플라스틱 사출 금형 제품의 비율이 빠르게 증가하고 있습니다. 그러나 산업 제품 및 일일 제품의 가소화 추세가 계속 증가함에 따라 플라스틱 제품의 강도와 정밀도도 지속적으로 개선되고 있습니다. 따라서 금형이 더 나은 강도와 ​​정밀도를 얻기 위해서는 2K 금형 처리 기술을 수행해야합니다. 그렇다면 2K 성형 공정은 무엇입니까?

2K 성형 처리 기술 :

곰팡이는 플라스틱 제품을 생산하는 도구입니다. 일반적으로 여러 그룹의 부품으로 구성됩니다. 이 그룹에는 곰팡이 구멍이 있습니다. 주입 성형 동안, 2K 금형은 사출 성형 기계에 클램핑된다. 용융 플라스틱은 금형 공동에 주입되어 공동으로 냉각되고 형성됩니다. 그런 다음 상단 및 하단 금형이 분리됩니다. 제품은 금형 공동에서 배출되고 배출 시스템을 통해 금형에서 멀어집니다. 그런 다음 금형이 닫힙니다. 다음 주입 성형의 경우, 전체 주입 성형 공정이 사이클에서 수행된다.

사출 성형 생산 공정에는 플라스틱 원료, 토너, 노즐 재료, 곰팡이, 주입 성형기, 주사기 장비, 툴링 설비, 스프레이, 다양한 보조 재료 및 포장재를 사용해야합니다. 주입 몰딩 워크숍의 생산 및 운영을 원활하게하려면 각 링크 및 각 위치에 관련된 직원, 재료, 장비, 도구 등을 관리해야합니다. 주로 원료 실, 스크랩 룸, 배치 객실, 생산 현장 및 애프터 판매 서비스. 처리 영역, 공구실, 반제품 제품 영역, 사무실 및 기타 영역의 운영 및 조정 관리.

금형 또는 반제품 제품이 회전해야하므로 금형 설계 및 사출 성형기 요구 사항이 더 정확합니다. 또한, 2K 금형 분사 성형의 가변성이 높기 때문에, 원활한 생산을 달성하고 예상 이상을 충족시키기 위해 모든 금형 설계는 제품 설계와 동시에 고려해야합니다.

위에서 소개 된 내용은 2K 금형 사출 성형 공정입니다. 우리 나라의 2K 금형 주입 성형 성형 가공 기술이 계속 성숙함에 따라, 우리나라는 점차 글로벌 소비자 제품의 제조 기반이되고 있습니다. 최근 몇 년 동안, 남 중국의 플라스틱 제품 제조업체는 2K 금형 주입 성형 기술이 필요한 많은 주문을 취했으며, 이는 2K 금형 주입 성형에 대한 국가의 수요를 크게 증가 시켰습니다. 곰팡이 사출 기술은 더 세련되어야합니다.