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사출 성형 구조 조성 및 기능

May 22, 2024
사출 금형의 정의
플라스틱 분사 성형에 사용되는 금형을 주입 금형 또는 주입 금형이라고합니다. 사출 금형은 복잡한 모양과 정확한 치수 또는 삽입물로 플라스틱 제품을 성형 할 수 있습니다.
주입 성형 가공을 위해, 곰팡이 및 분사 성형 기계는 성형 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 곰팡이가 사출 성형 기계보다 더 큰 역할을한다고 말할 수도 있습니다. 사출 성형 중에 곰팡이를 완전히 이해하지 못하면 우수한 성형 제품을 얻기가 어렵습니다.
사출 금형의 구조
주입 몰드의 구조는 사출 성형 기계의 유형 및 플라스틱 부품의 구조적 특성에 의해 결정된다. 각각의 몰드는 움직일 금형과 고정 금형으로 구성됩니다. 이동성 금형은 사출 성형 기계의 움직이는 플레이트에 설치되는 반면, 고정 금형은 사출 성형 기계의 고정 플레이트에 설치된다; 분사 성형 동안, 움직일 금형 및 고정 금형은 쏟아져 쏟아지는 시스템과 공동을 형성한다. 금형이 분리되면 플라스틱 부품 또는 맥주 부품이 움직일 수있는 금형의 측면에 남아있는 다음, 움직일 금형에 설치된 배출 메커니즘은 플라스틱 부품을 배출하는 데 사용됩니다. 금형 내 각 성분의 다른 기능에 따르면, 사출 금형 세트는 다음 부분으로 나눌 수 있습니다.
1. 성형 부품
모양, 구조 및 성형 재료에 크기를 제공하는 부품은 일반적으로 코어 (펀치), 오목한 금형 공동, 나사산 코어 및 삽입물로 구성됩니다.
2. 게이팅 시스템
분사기 노즐에서 닫힌 금형 공동으로 용융 플라스틱을 안내하는 채널입니다. 일반적으로 메인 채널, 러너, 게이트 및 차가운 우물로 구성됩니다.
3. 가이드 부품
이동성 금형과 고정 금형이 닫힐 때 정확한 정렬을 보장하기 위해 설정된 가이드 구성 요소는 안내 및 포지셔닝 역할을 수행합니다. 가이드 포스트와 가이드 슬리브로 구성됩니다. 일부 금형에는 또한 방출판에 가이드 구성 요소가 장착되어있어 Demoulding 메커니즘이 부드럽고 안정적으로 움직일 수 있습니다.
4. 방출 메커니즘
플라스틱 부품과 쏟아지는 시스템을위한 많은 구조적 형태의 장치가 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 데 드는 메커니즘에는 이젝터 핀, 이젝터 튜브, 이젝터 플레이트 및 공압 배출기가 포함됩니다. 일반적으로 이젝터로드, 재설정로드, 슬링 샷, 이젝터 고정판, 상단 플레이트 (상단 링) 및 상단 플레이트 가이드 포스트/가이드 슬리브로 구성됩니다.
5. 곰팡이 온도 조정 시스템
주입 성형 공정의 곰팡이 온도 요구 사항을 충족시키기 위해서는 금형 온도 조정 시스템 가열로드가 금형 온도를 조정하기 위해 필요합니다.
6. 배기 시스템
몰드 캐비티에서 가스를 부드럽게 배출하기 위해 배기 홈이 종종 금형 이별 표면과 삽입물의 피팅에 제공됩니다.
전문 분사 금형 설계 회사로서 우리는 곰팡이 설계 및 제조 분야에서 15 년 이상의 경험을 가지고 있습니다. 주입 곰팡이가 필요한 경우 저희에게 연락하십시오.



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Ms. Sophia

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