CNC 처리 워크숍의 전문 분야

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장비 O- 기간 및 연계 :

CNC 운영자는 밀링 머신, 선반, 드릴링 머신 등과 같은 컴퓨터 CNC 공작 기계를 능숙하게 작동해야합니다. 작업 지침에 따라 공작 기계 매개 변수 및 절단 도구를 올바르게 설정하고 장비의 정상적인 작동을 점검해야합니다. 또한, 매일 장비 유지 보수 및 유지 보수는 장비 성능 및 제품 품질을 보장하기 위해 청소, 윤활 및 부품 교체를 포함한 책임입니다.

품질 관리 :

CNC 운영자는 프로세스를 모니터링하여 제품이 품질 표준을 충족하는지 확인합니다. 그들은 마이크로 미터 및 버니어 캘리퍼와 같은 측정 도구를 사용하여 공작물의 치수 정확도와 표면 품질을 확인하고 기계 매개 변수를 즉시 조정하여 편차를 수정합니다.

문제 해결:

기계가 실패하면 CNC 연산자는 결함을 적시에 확인하고 수정해야합니다. 실패의 원인을 결정하고 생산 중단을 줄이기 위해 적절한 수리 조치를 취하기에 충분한 전문 지식과 기술이 있어야합니다.

생산 r ecord :

CNC 운영자는 각 공작물의 생산 프로세스 및 매개 변수 설정을 정확하게 기록해야합니다. 이 레코드는 생산성을 추적하고 평가하고 잠재적 인 문제를 식별하는 데 중요합니다.

안전한 Peration :

CNC 운영자는 직장의 안전을 보장하기 위해 모든 안전 규정 및 운영 절차를 따라야합니다. 그들은 공작 기계의 안전 운영 절차에 익숙해야하며 사고와 부상을 예방하기 위해 안전 안경 및 장갑과 같은 개인 보호 장비를 사용해야합니다.

관리 r 기업 :

배치 가공 전에, 첫 번째 제품은 대량 생산 전에 확인됩니다. CNC 워크숍, 공구 배열, 기계 유지 관리 및 유지 보수의 작업 환경을 감독하고 운영자 운영 기술을 배양하고 불필요한 오류를 줄이며 작업 효율성을 향상시킵니다.

품질 C ontrol 및 e fficiency 관리 :

제품의 전체 CNC 제조 공정에서 가공 품질, 가공 효율, 비용 관리 및 오류 제어를 담당합니다.

요약하면, CNC 처리 워크숍의 기능은 장비 운영, 유지 보수, 품질 관리, 문제 해결, 생산 기록, 안전한 운영 및 관리 책임으로 인해 처리 작업의 효율적이고 안전한 완료를 보장합니다.