November 01, 2024

사출 금형 게이트 형태 및 크기 설계

공급 게이트라고도 알려진 분사 금형의 게이트는 전환기와 공동을 연결하는 짧고 짧은 흐름 경로입니다 (직접 게이트 제외). 이것은 게이트 제어 시스템의 핵심 부분입니다. 주요 기능은 다음과 같습니다. cavity 공동이 가득 차면 녹은 게이트에서 녹아서 뒤로 흘러가는 것을 방지합니다. gate 게이트에서 붓는 시스템의 응축수를 차단하기가 쉽습니다. 게이트의 단면적은 러너의 단면적의 약 0.03 ~ 0.09입니다. 게이트의 길이는 �

October 30, 2024

Fakuma Exhibition의 고객은 협력에 대해 논의하기 위해 공장에 와서

우리는 외국 전시회에서 저명한 손님을 받게되어 매우 영광입니다. 전시회에서 그들은 회사의 곰팡이 제조, 주입 성형 및 기술에 큰 관심을 보였으며 현장 방문을 위해 공장으로 특별한 여행을했습니다. 고객의 방문, 우리는 매우 친절한 교환을 가지고 있으며, 고객은 곰팡이 제조 공장을 방문하고 회사의 곰팡이 제조 공�

October 16, 2024

Fakuma 전시회에 참석합니다

친애하는 친구, 안녕하세요! 글로벌 플라스틱 가공 기술의 급성장으로 인해 우리 팀은 곧 기대되는 국제 플라스틱 가공 기술 및 재료 전시회 인 Fakuma에 출연 할 것이라고 발표하게되어 기쁩니다! 업계의 혁신적인 힘으로서, 우리는 Fakuma가 기술의 �

October 15, 2024

내 전시회 부스에 오신 것을 환영합니다

10 월 15 일부터 19 일까지 Fakuma의 부스를 방문하도록 초대하게되어 기쁩니다. 부스 번호는 FW21-6이며 독일의 Friedrichshafen에 위치합니다.   회사의 전시회는 지평을 넓히고, 아이디어를 개발하고, 고급,

October 10, 2024

2024 Fakuma International Trade Fair에서 우리와 함께하십시오

우리는 2024 년 10 월 11 일부터 19 일까지 독일 Friedrichshafen의 Messe Friedrichshafen에서 열린 29 번째 Fakuma International Trade Fair에 대한 플라스틱 가공에 참여하게되어 기쁩니다. 플라스틱 가공 산업의 주요 부대로서, 우리는이 권�

October 08, 2024

금형 슬라이더의 주요 기능

Mold Mold Slider의 주요 기능은 완제품이 방출 방향으로 뒤로 후크를 생성하여 성형 된 제품이 원활하게 방출 될 수 있도록 돕는 것입니다. ‌ 슬라이더는 개구부 및 닫는 다이의 방향에 수직으로 미끄러 지거나, 특히 제품 구조가 복잡하고 정상적으로 가질 수없는 경우 다이의 개구부 및 닫는 동안 개방 및 닫는 다이의 방향과 함께 각도로 미끄러질 수 있습니다. 다른 방법으로 출시됩니다.

September 23, 2024

BabyPlast 금형에 이상적인 응용 프로그램

BabyPlast 몰드는 BabyPlast Micro Injection Molding Machines와 함께 사용되는 작은 정밀 사출 금형입니다. 소형 크기, 높은 정밀성 및 유연성으로 유명한 BabyPlast Molds는 작고 미세한 부품을 제조하도록 설계되었습니다. 정밀하게 마이크로 부품을 생산하는 능력은 여러 산업에서 필수 불가결하게 만듭니다. 이 기사는 BabyPlast 금형에 대한 이상적인 응용 프로그램과 주요 이점을 살펴볼 것입니다.

September 20, 2024

공장 검사 및 지침을 위해 회사를 방문하도록 회사를 따뜻하게 환영합니다.

우리의 모든 동료들은 이번 방문을 위해 회사에 가장 따뜻한 환영과 진지한 감사를 표하고 싶습니다. 우리는 귀하의 회사가 업계의 리더라는 것을 잘 알고 있으며,이 공장 검사는 회사의 신뢰와 인정 일뿐 만 아니라 양측 간의 협력 심화를 촉진하고 공통 개발을 추구 할 수있는 중요한 기회이기도합니다.

September 19, 2024

BMC 곰팡이 수평 및 수직 분사 성형 기계의 차이

수평 및 수직 분사 성형기를 사용하여 BMC 플라스틱 분사 금형 생산의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 1. 기계 방향 : - 수평 사출 성형기 : 정밀 BMC 플라스틱 사출 금형은 수평으로 장착되며 클램핑 장치는 수평으로 움직입니다. 주입 장치는 수평 방향으로 �

September 11, 2024

완전 자동 분사 성형 성형 생산

완전한 자동 분사 성형 생산 생산 ‌ ‌는 고도로 통합되고 지능적인 생산 공정으로, 고급 분사 성형 장비, 자동 공정 흐름, 기술 인터넷 기술, 데이터 분석 및 데이터 분석 및 데이터 분석 및 데이터 분석 및 사물의 인터넷 성형 장비의 도입을 통해 주입 성형 생산 공정의 자동화, 인텔리전스 및 녹색을 실현합니다. 다른 수단. 이 프

September 11, 2024

BabyPlast 곰팡이를 만드는 데 어려움이 있습니다

BabyPlast Molds는 매우 작고 정확한 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용되는 마이크로 사출 성형을 위해 설계되었습니다. BabyPlast Mold의 고유 한 요구 사항은 곰팡이 설계 및 제조에 대한 특정 과제를 제시합니다.

September 11, 2024

사출 금형 설치에 대한 몇 가지 제안

1. 설치 전 준비 냉각수 회로를 확인하고 기계 플레이트에 나사로 나사의 깊이가 나사 직경의 1.5-1.8 배인지 확인하십시오. 그들이 충분히 망가지지 않으면 실이 미끄러질 수 있으며 곰팡이가 떨어질 위험이 있습니다. 생산에 필요한 운영자, 재료, 도구, 문서, 장비 및 보조 기계가 완성되었는지 확인하십시오. 2. 매달린 곰팡이 방법 매달린 금형이 레벨이 아닌 �

September 07, 2024

측정 도구 및 기술의 역할

도구 및 기술 측정 : 곰팡이 정확도의 측정은 줄자 , ‌ 버니어 캘리퍼, 순차적

September 06, 2024

물 플로저 주입 금형의 고객 현장 승인

이 맑은 아침에, 우리 회사는 최근에 맞춤화 된 Flosser Parts Mold 프로젝트에 대한 현장 수락을 수행하기 위해 생산 기반에 온 저명한 고객 대표 팀을 환영했습니다. 이러한 수용은 두 당사자 간의 협력 프로젝트에서 중요한 이정표를 표시 할뿐만 아니라 제조 공정 및 품질 관리 기능에 대한 포괄적 인 검토도 표시합니다.

August 30, 2024

주입 성형 제품의 뒤틀림 변형의 원인 분석

분사 성형 생성물의 변형, 굽힘 및 비틀림은 주로 플라스틱 성형의 흐름 방향의 수축 속도가 수직 방향보다 크기 때문에 발생하며, 이는 부품의 수축 속도가 다른 방향으로 뒤틀립니다. 또한, 주입 성형 동안 부품 내부에 필연적으로 남아있는 큰 내부 응력으로 인해 뒤틀림이 발생합니다. 이들은 스트레스가 높은 오리엔테이션으로 인한 변형의 모든 표현입니다. 따라서 기본적으로 말하면, 금형 설계는 부품의 뒤틀림 경향을 결정합니다. 성형 조건�

August 22, 2024

플라스틱 곰팡이의 7 가지 시스템

1, 쏟아지는 시스템 : 게이팅 시스템은 플라스틱이 메인 러너, 콜드 슬러그 우물, 러너, 게이트 및 당기기 바늘을 포함하여 노즐에서 캐비티에 들어가기 전에 러너의 일부를 나타냅니다. 2, 온도 제어 시스템 : 온도 조정 시스템은 곰팡이 온도에 대한 주입 공정의 요구 사항을 충족하며 곰팡이 온도를 예약하려면 온도 조정 시스템이 필요합니다. 열가소성의 주입 금형과 관련하�

August 03, 2024

사출 금형 생산 공정의 5 단계

1. 플라스틱 제품의 공정 분석 곰팡이를 설계하기 전에 설계자는 플라스틱 제품이 사출 성형 처리의 원리에 부합하는지 여부를 완전히 분석하고 연구해야하며, 제품 설계자와 신중하게 협상하여 합의에 도달해야합니다. 여기에는 제품의 기하학적 모양, 치수 정확도 및 외관 요구 사항에 대한 필요한 논의가 포함되며 곰팡이 제조의 불필요한 복잡성을 피하려고합니다. 2. 금형 구조 �

July 24, 2024

혈액 검사 케이스 부품 의료 주사 곰팡이 어려운 공정 지점

혈액 검사 케이스 부품 의료 플라스틱 곰팡이 의 생산에는 몇 가지 중요한 과제가 포함되었습니다. 1. 높은 정밀 요구 사항 : 의료 곰팡이는 혈액 검사 장치가 올바르게 기능하고 정확한 결과를 제공하기 위해 매우 정밀한 부품을 생산하는 데 필요합니�

July 17, 2024

플라스틱 부품의 사출 성형 공정에서 중요한 단계는 무엇입니까?

플라스틱 부품의 사출 성형 공정에는 주로 충전 - 유지 압력 - 냉각 - 데 몰딩의 4 단계가 포함됩니다. 이 4 단계는 제품의 성형 품질을 직접 결정 하며이 4 단계는 완전한 연속 프로세스입니다. 1. 충전 단계 충전물은 전체 주입 성형 사이클의 첫 번째 단계입니다. 금형이 닫히는 시간부터 시간이 시작되고 금형 공동이 약 9

July 17, 2024

CNC 처리 워크숍의 전문 분야

그만큼 cnc p rocessing w

July 16, 2024

전시회의 성공적인 결론

전시 요약 1. 고객과의 심층 커뮤니케이션 전시회 기간 동안, 우리는 많은 잠재 고객과 심도있는 의사 소통을했습니다. 그들과의 대화를 통해, 나는 시장 수요와 경쟁사의 상황을 더 잘 이해하고 있습니다. 의사 소통 과정에서 우리는 또한 제품을 통해 해결할 수있는 고객의 몇 가지 고통과 요구를 발견했습니다. 따라서 고객과의 �

July 05, 2024

CEO 고객은 워크숍을 방문하고 금형 제작 및 주입 성형을 도입했습니다.

1. 워크샵의 전반적인 소개 워크숍에 들어가기 전에 CEO는 먼저 고객에게 워크숍, 생산 프로세스 및 안전 예방 조치의 전반적인 레이아웃을 간단히 소개하여 고객이 방문하는 동안 생산 프로세스를 안전하고 원활하게 이해할 수 있도록했습니다.

July 04, 2024

세심한 프로세스 제어 및 엄격한 성형 병 캡 툴링

플라스틱 곰팡이 제조 회사로서, PP 재료를 주입 곰팡이 화장품 병 캡을 사용하여 몇 가지 과제를 제시 할 수 있습니다. 1. 치수 정확도와 정밀도 - 수축 제어 : PP는 상대적으로 높은 수축률을 가지므로 치수 부정확성을 유발할 수 있습니다. 수축에 대한 정확한 제어를 보장하

June 20, 2024

우리는 Rosmould 전시회에 참여하고 있습니다

우리는 Rosmould 전시회에 참여하고 의료 플라스틱 곰팡이, BMC 금형, 풀링 플라스틱 몰딩, 오버 몰딩, 삽입 몰딩, 특수 재료 (Peek/PSU/PPSU/PEI) 금형, 자동 플라스틱 금형 등을 포함한 다양한 제품을 전시하고 있습니다. 이 제품들은 곰팡이 제작 분야에서 포괄적 인 기술 강점과 전문 기능을 완전히 보여줍니다.