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Hongke Mold는 ISO9001 품질 관리 시스템 인증을 얻었습니다
2024 년 2 월 27 일, Dongguan Hongke Plastic Precision Mold Co., Limited. ISO9001 품질 관리 시스템 인증을 취득했으며 회사의 표준화 된 표준화 된 과학적 품질 관리 수준이 새로운 수준에 도달했습니다. ISO9001 : 2015 품질 관리 시스템 인증을
PPS (폴리 페닐 렌 설파이드)는 탁월한 내열성, 화학 저항 및 기계적 특성으로 알려진 고성능 엔지니어링 열가소성입니다. 다음은 PPS 재료 사출 성형의 장점과 과제에 대한 간략한 개요입니다. 장점 : 1. 고온 저항 : PPS는 우수한 내열성을 나타내므로 온도가 상승한 노출이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
틀림없이! 다음은 TPV (Thermoplastic vulcanizate) 재료 사출 성형의 장점과 과제에 대한 간략한 소개입니다. ** TPV 주입 성형의 장점 : ** 1. ** 유연성과 탄력성 : ** TPV 재료는 탁월한 유연성과 탄력성을 제공하므로 탄력성과 내구성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
전통적인 EDM 클래딩 수리 기계는 스파크의 순간 고주파수 배출 원리를 사용하여 니켈 기반 용접 재료의 이온 상태 또는 특수 용접 재료의 이온 상태 후에 공작물 표면에 즉시 작용하여 용접 재료와 공작물이 야금 적으로 하나에 융합되었습니다. 공작물 표면은 전체 용접 수리 과정에서 최소 열을 생성합니다. 전통적인 EDM 클래딩 수리 기계는 용접 건에서 회전 전극을 사용하며 용접 와이어 직경은 1.6-3.0mm이며, 이는 주조 결함 수리에 적합합니
Dongguan Hongke Plastic Precision Mold Co., 제한된 IATF16949 : 2016 자동차 산업 품질 관리 시스템 인증 감사
2024 년 2 월 23 일부터 26 일까지 감사 팀은 회사의 IATF16949 : 2016 자동차 산업 품질 관리 시스템에 대한 인증 감사를 실시했으며 회사는 인증을 성공적으로 통과하여 4 월 말 전에 인증서를 얻을 것입니다.
Hongke는 ISO9001 품질 관리 시스템의 재검토를 성공적으로 통과했습니다.
2024 년 1 월 31 일부터 2 월 2 일까지 품질 관리 시스템의 전체 구현 및 효과적인 운영을 보장하기 위해 Shanghai NQA Certification Co., LTD를 구성한 감사 팀은 Hongke의 3 일 ISO9001 품질 관리 시스템 갱신 재검토를 제공합니다. .
우리 회사가 일반적으로 사용하는 세 가지 유형의 사출 금형 강의 소개
1. H13 H13은 표준 GB/T1299-2000을 준수하는 뜨거운 작업 다이 스틸입니다. ; 브랜드 4cr5mosiv1; 합금 강철이라고하는 합금 공구강은 탄소 산업용 강에 합금 요소를 추가하여 형성된 강철 유형입니다. 그중에는 합성 철강에는 측정 도구 및 절단 도구를위한 강철, 충격 저항 도구 용 강철, 냉 작업 금형 강철, 뜨거운 작업 금형 강철, 비자 성형 금형 강철 및 플라스틱 곰팡이 스틸이 포함됩니다. H13 다이 스틸은
성형 수질 측정 구성 요소 삽입 : 정밀, 내구성 및 효율성
곰팡이 제조 및 사출 성형의 맥락에서 삽입 성형으로 만든 수질 측정 성분의 장점 : 1. 내구성 및 신뢰성 향상 : 삽입 성형은 금속 또는 기타 삽입물을 플라스틱 구성 요소에 통합 할 수 있으므로 가혹한 환경에서도 수질 측정 응용에 대한 내구성과 신뢰성을 제공합니다. 2. 정확한 측정 정
다음은 곰팡이 제조 및 분사 성형의 맥락에서 삽입 몰딩으로 만든 프린터 구성 요소의 장점에 대한 간략한 소개입니다. 1. 강도 및 안정성 향상 : 삽입 성형은 금속 또는 기타 삽입물을 플라스틱 성분에 통합 할 수 있도록하여 프린터 부품에 대한 강도와 안정성을 강화하거나 특히 높은 응력 또는 마모가있는 영역에서 향상된 강도와 안정성을 제공합니
Hongke 2023 연례 파티가 성공적으로 개최되었습니다
Hongke 2023 연례 파티가 성공적으로 개최되었습니다 Dongguan Hongke Plastic Precision Mold Co., 제한된 연례 파티가 성공적으로 개최되었으며 회사의 총괄 책임자 인 Leo의 훌륭하고 진지한 새해 메시지로 시작되
새해 초, Hongke Company, 모든 직원 및 고객 및 친구를 대신하여 도착에 대한 진심으로 존경을 표명하고 동시에 모든 동료와 고객에게 새해 축복을 확대하고 싶습니다. !
BMC는 유리 섬유 강화 불포화 폴리 에스테르 열 세팅 플라스틱의 약어이며, 현재 가장 널리 사용되는 강화 열세트 플라스틱 유형입니다. BMC의 특성 및 응용 BMC는 물리적, 전기 및 기계적 특성이 우수하므로 흡기 파이프, 밸브 커버 및 일반적인 맨홀 커버 및 맨홀 링과 같은 기계 부품 제작과 같은 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 또한 지진 저항, 불꽃 지연, 미용 및 내구성이 필요한 항공 금형, 건축, 전동 공구 금
의료 분야에서 일반적으로 사용되는 엔지니어링 플라스틱 소개
이 기사는 주로 일반적으로 사용되는 의료 부품 금형 플라스틱을 소개하며, 이는 모양으로 쉽게 처리 할 수있는 재료로 구성됩니다. 이 의료 플라스틱 주입 성형 플라스틱은 가공 중 대부분의 재료가 잔해물로 손실되기 때문에 체중에 비해 비용이 많이 드는 경향이 있습니다. 1. 아크릴로 니트릴-부타디엔-스티렌 (ABS) Terpolymer는 SAN (Styrene-Acrylonitrile) 및 Butadiene 합성 고무로 만들어집니다. San (Styrene-Acrylonitrile)은 ABS에게 경도와 표면 마
베이비 플라스틱 마이크로 성형 기계는 모든 열가소성 재료 사출 성형, MIM (금속 주입 성형) 및 CIM (세라믹 주입 성형)에 적합합니다. 피스톤 사출 성형 시스템은 독립적 인 가소 화 및 주입 부품으로 구성되어 미세 주사 (주입 부피 정밀 주입 (0.1 그램 미만), 불안정한 주입 부피와 전통적인 나사에서 용해 된 접착제의 손쉬운 문제를 해결합니다. 미세 주사 성형 공정 동안 주입 장치를 입력하십시오. 주요 응용 프로그램
플라스틱 사출 금형, 압축 성형, 압출, 주입, 블로우 성형 및 낮은 폼 성형에 사용되는 결합 된 플라스틱 몰드의 약어, 주입 금형은 다양한 유형의 쏟아지는 시스템에 따라 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. (1) 에지 게이트 분사 성형 : 러너와 게이트는 이별 라인에 있으며 금형을 열 때 제품과 함께 쇠약 해집니다. 가장 간단한 디자인을 가지고 있으며 처리하기 쉽고 비용이 저렴합니다. 따라서 더 많은 사람들이 Edge Gate 시스템을 사용하여 작동
핫 러너를 사용하면 더 높은 수익을 가져올 수 있습니다 1. 핫 러너를 사용하면 더 많은 비용이 절약됩니다. 재료 가격이 높을수록 노즐에서 폐기물이 많을수록 제품 출력이 클수록 핫 러너를 사용하면 비용이 절약됩니다. 2. Sprue 자료에는 저장, 분쇄 및 전력 소비가 필요하므로 제품 품질을 줄이고 1-2 인력을 증가시킵니다. 핫 러너는 스파우트가 없으므로 노동력을 절약하고 제품 품질이 향상됩니다. 3. 노
재료 부족 1. 의미 : 용융 재료는 금형 공동으로 들어간 후에 채워지지 않아 플라스틱 부품이 부족합니다. 2. 원인 및 문제 해결 방법 : 부적절한 장비 선택 : 장비를 선택할 때 기계의 용융량은 제품의 용융량보다 커야하며, 분사 성형 부품의 무게는 기계의 총 용융 양의 85%만을 차지할 수 있습니다. ② 재료 공급 불충분 : 공급 포트에 "브리징"현상이있는 경우, 재료 공급량을 증가시키기 위
제품을 제조 할 때 금형이 가스를 생산하는 이유 ① 가스는 공급 시스템의 재료에 발생하거나 구멍에 공기가 있습니다. 형성 공정 동안, 흐름 채널 및 공동의 가스는 제 시간에 배출되지 않습니다. ② 수지는 충분히 건조되지 않고 수분을 함유합니다. 주입 온도에서 증발하여 수증기가됩니다. 주입 곰팡이 온도가 높고 플라스틱은 가스를 생산하기 위해 분해됩니다. Resin 수지의 특정 첨가제는 가스
1. 공기 추출 구멍의 설계 진공 주입 성형 성형을위한 공기 추출 구멍의 설계는 사출 성형 설계의 핵심입니다. 공기 추출 구멍은 시트가 금형에 부착 된 마지막 장소에 위치해야합니다. 예를 들어, 오목 금형이 형성되면 오목 금형의 바닥과 우울증이있는 곳에 있습니다. 펀치가 형성되면 펀치의 바닥에 있습니다. 특정 상황은 플라스틱 분사 금형 부품의 모양과 크기에 따라 다릅니다. 복잡한 윤곽선이있는 플라스틱
다른 금형과 비교할 때 주입 금형은 보다 복잡하고 정확한 구조를 가지며 제품의 작동 및 유지 보수에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 따라서 생산 공정 전체에서 회사의 정상적인 생산을 유지하고 회사의 성과를 향상시키는 데 올바른 사용과 신중한 유지 보수 및 유지 보수가 중요합니다. 효율성은 매우 중요합니다. 1. 적절한 사출 성형 장비를 선택하고 합리적인 공정 조건을 결정하십시오. 사출 성형기가 너무 작 으면 요구 사항을
중국의 주입 곰팡이 시장에는 광범위한 전망이 있습니다. 사출 금형 응용 분야의 지속적인 확장과 응용 분야의 곰팡이에 대한 증가하고 높은 요구 사항으로 인해 주입 금형 산업이 다른 제조 산업보다 빠르게 발전한다는 일반적인 규칙이되었습니다. 경제 세계화의 개발 추세가 점점 더 명백 해짐에 따라, 곰팡이 제조 산업은 점차 우리나라로 이동하고 다국적 그룹의 다국적 그룹의 추세가 점점 더 명백 해지고 있습니다. 우리 나라의 곰팡이
Hongke Mold는 최근 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 새로운 창의성 및 엔지니어링 기술을 주입하여 고유 한 맞춤형 금형 세트를 성공적으로 설계하고 제조 한 것을 발표하게되어 기쁩니다. 이러한 맞춤형 금형의 개발 프로세스는 곰팡이 제조 분야에서 회사의 심오한 경험과 혁신적인 기능을 반영합니다. 고객의 요구를 철저히 이해하면 고유 한 모양 및 크기
새로운 연결의 시대에 들어서면서 우리 회사는 커뮤니케이션 장치 곰팡이 영역에서 선구자로 등장하여 최첨단 주입 곰팡이 기술로 환경에 혁명을 일으 킵니다. 우리의 혁신의 핵심에는 통신 장치 곰팡이의 숙달이 있습니다. 이 특수한 금형은 고급 분사 금형 기술을 통해 정밀성을 재정의하여 최신 통신 장치의 원활한 연결성을 강화하는 구성 요소 생산을위한 새로
전기 부품 곰팡이 제조의 역동적 인 세계에서 우리 회사는 최 이 혁신은 전통적인 경계를 초월하여 가정 기기, 전기 금형 및 주부 금형에 영향을 미칩니다. 우리의 혁신의 중심에는 램프 곰팡이의 숙달이 있으며 디자인 가능성에 새로운 조명을 주조합니다. 이 곰팡이는 실질적인 기능 외에도 미학과 기술의 수렴을 구현하여 현대 생활의 본질을 재정의하는 방식으로
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